วิธีการทราบว่าสายการผลิตแผ่นโฟม PVC สามารถผลิตแผ่นผนังและแผ่นตู้ที่มีความหนา 5–25 มม. ได้

ข้อดีของสายเดียวสําหรับการผลิตแผ่นผสม PVC ทั้งแผ่นผนังบาง (5 มม.) และแผ่นกระเป๋ากระเป๋าหนา (25 มม.) ผู้ผลิตหลายคนคิดว่าช่วงความหนาที่กว้างขนาดนี้จะต้องการเส้นที่แตกต่างกันหรือการปรับแต่งใหม่อย่างกว้างขวาง ทั้งหมดนี้เราสามารถจัดการได้ง่ายๆ Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. , ด้วยระบบการออกกระดาษฟอง อันนี้คือรายการของเทคโนโลยีและเทคนิคสําคัญที่ทําให้มันเป็นไปได้

เครื่องบดสกรูคู่ที่มีอัตราการบดที่ปรับได้ และการออกแบบสกรู

เครื่องผลักยัดเป็นกระดูกสันหลังของเครือข่ายแผ่นฟองทุกสาย ความหนาของแผ่นจาก 5 มม. ถึง 25 มม. สามารถผลิตได้โดยสามารถประมวลผลรูปแบบที่มีความแข็งแรงในการละลายและกิจกรรมของสารเป่าที่แตกต่างกัน ใน Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd เราใช้เครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ขนานที่มีสกรูออกแบบพิเศษ ส่วนประกอบของสกรูนี้ช่วยให้เกิดการผสมอย่างสม่ำเสมอและลดความหนืดของมวลหลอม ทำให้การไหลผ่านช่องปากแม่พิมพ์ที่แคบเป็นไปอย่างราบรื่นสำหรับแผ่นที่บาง (5–10 มม.) การออกแบบสกรูจะเริ่มเปลี่ยนแปลงไปเมื่อผลิตแผ่นที่หนาขึ้น (สูงสุดถึง 25 มม.) เพื่อเพิ่มความแข็งแรงของมวลหลอมพร้อมควบคุมโครงสร้างเซลล์อย่างแม่นยำ สกรูของเราประกอบด้วยส่วนที่สามารถปรับอัตราการบีบอัดได้ และองค์ประกอบสำหรับการผสม ซึ่งสามารถปรับแต่งให้เหมาะสมกับความหนาที่ต้องการได้ ความยืดหยุ่นนี้หมายความว่าเครื่องอัดรีดตัวเดียวกันสามารถใช้ผลิตโครงสร้างเซลล์โฟมได้อย่างสม่ำเสมอในความหนา 5 มม., 10 มม., 15 มม., 20 มม. และ 25 มม.

ระบบแม่พิมพ์แบบเปลี่ยนเร็ว พร้อมช่องเปิดขอบแม่พิมพ์ที่ปรับได้และชิ้นส่วนแทรกที่สามารถเปลี่ยนได้

โปรไฟล์ความหนาของแผ่นที่อัดรีดออกมานั้นถูกกำหนดโดยแม่พิมพ์ เนื่องจากการใช้ช่องเปิดแม่พิมพ์ที่คงที่จะไม่สามารถให้โซลูชันที่คุ้มค่าสำหรับการผลิตชิ้นส่วนผนังบาง รวมทั้งแผงตู้ที่มีความหนาได้ Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. ออกแบบแม่พิมพ์โฟมบอร์ดที่มีกลไกขอบลิปแบบปรับระดับได้และแผ่นแม่พิมพ์แบบเปลี่ยนได้ ช่องเปิดของลิปสามารถเปิดได้โดยระบบกลไกในช่วง 3 มม. ถึง 30 มม. สามารถติดตั้งระบบปรับลิปแบบเซอร์โวเพื่อควบคุมอย่างแม่นยำตามความต้องการได้ ใช้ตัวแม่พิมพ์ชนิดเดียวกันทั้งหมด คุณสมบัตินี้ช่วยให้เปลี่ยนแม่พิมพ์ได้อย่างรวดเร็วภายในเวลาไม่เกิน 30 นาที แทนที่จะใช้เวลาหลายชั่วโมง

โต๊ะสอบเทียบและระบายความร้อนด้วยสุญญากาศแบบหลายขั้นตอนพร้อมระบบควบคุมแต่ละโซน

โฟมบอร์ดจะถูกนำออกจากแม่พิมพ์แล้วผ่านกระบวนการสอบเทียบและระบายความร้อน ในการผลิตบอร์ดหนา การควบคุมการระบายความร้อนมีความสำคัญอย่างยิ่ง เพื่อป้องกันการเกิดโพรงภายในและพื้นผิวที่หยาบ JIANGSU XINHE INTELLIGENT EQUIPMENT CO., บริษัท เอลทีดี. มีโต๊ะระบายความร้อนแบบยาวพร้อมโซนควบคุมอุณหภูมิอย่างอิสระ โดยในโซนแรกสำหรับแผ่นผนังที่มีความหนา 5 มม. จะใช้ระบบพ่นน้ำอย่างเหมาะสมเพื่อทำให้ผิวแข็งตัวอย่างรวดเร็ว ซึ่งเป็นกระบวนการที่อ่อนโยนกว่าสำหรับแผ่นตู้ที่มีความหนา 25 มม. จากนั้นจะเพิ่มโซนต่อเนื่องกันไป โดยระดับการระบายความร้อนจะเข้มข้นขึ้นตามลำดับเมื่อแผ่นวัสดุแข็งตัวมากขึ้น แรงดันสุญญากาศสามารถปรับได้ตามความหนาของแผ่นวัสดุ ยิ่งแผ่นวัสดุมีความบางลง แรงสุญญากาศที่ใช้ก็ต้องลดลงเพื่อป้องกันไม่ให้โครงสร้างโฟมถูกบีบอัดเสียรูป แต่ยิ่งแผ่นวัสดุมีความหนาขึ้น ก็ยิ่งต้องใช้แรงสุญญากาศมากขึ้นเพื่อรักษาขนาดและรูปทรงของแผ่นวัสดุไว้ วิธีการแบ่งโซนเช่นนี้จะช่วยให้มั่นใจได้ว่าแผ่นวัสดุทั้งแบบบางและแบบหนาที่ออกจากโต๊ะระบายความร้อนจะมีผิวเรียบ ขอบตรง และความหนาสม่ำเสมอ

หน่วยดึงแบบไฮดรอลิกพร้อมช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งและแรงดันที่ปรับได้

หน่วยดึงมาตรฐานที่มีระยะห่างคงที่ระหว่างลูกกลิ้งจะไม่สามารถรับแผ่นวัสดุที่มีความหนา 5 มม. และ 25 มม. พร้อมกันได้ Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. มีหน่วยดึงวัสดุแบบไฮดรอลิกที่มีช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งที่ปรับได้ ลูกกลิ้งส่วนบนและส่วนล่างถูกปรับให้มีแรงกดต่ำสุดระหว่างกันสำหรับความหนา 5 มม. เพื่อป้องกันพื้นผิวโฟมที่บอบบาง ใช้มอเตอร์เซอร์โวในการควบคุมความเร็วของหน่วยดึงวัสดุอย่างแม่นยำ โดยแผ่นบางมักจะเดินเครื่องที่ความเร็วสูงขึ้นเพื่อเพิ่มผลผลิตสูงสุด ส่วนแผ่นหนาจะเดินเครื่องที่ความเร็วต่ำลงเพื่อให้มีการระบายความร้อนเพียงพอ ระบบสามารถจัดเก็บโปรไฟล์ความหนาต่าง ๆ ไว้ เพื่อให้สามารถเรียกสูตรการผลิตต่าง ๆ กลับมาใช้งานได้อย่างรวดเร็ว

ระบบควบคุมแบบ PLC พร้อมชุดพารามิเตอร์เฉพาะสำหรับแต่ละความหนา

การเปลี่ยนจากการผลิตความหนา 5 มม. เป็น 25 มม. เป็นกระบวนการที่ซับซ้อนกว่าการเปลี่ยนแปลงเชิงกลเพียงอย่างเดียว เนื่องจากพารามิเตอร์กระบวนการทั้งหมด (อุณหภูมิ ความเร็วของสกรู ความเข้มของการระบายความร้อน ความเร็วของหน่วยดึงวัสดุ และจังหวะการทำงานของเครื่องตัด) จะแปรผันตามความหนา Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. มีระบบควบคุมแบบ PLC ในตัว ซึ่งสามารถบันทึกสูตรการผลิตสำหรับผลิตภัณฑ์ได้หลายสูตร เมื่อผู้ปฏิบัติงานเปลี่ยนจากการผลิตแผ่นผนังหนา 12 มม. ไปเป็นแผ่นตู้หนา 20 มม. สูตรที่บันทึกไว้จะถูกเรียกขึ้นมาแสดงบนหน้าจอสัมผัสโดยอัตโนมัติ ระบบจะควบคุมอุณหภูมิของกระบอกสกรู ความเร็วของสกรู การเปิด-ปิดร่องปากแม่พิมพ์ (die lip opening) อัตราการไหลของโซนระบายความร้อน ความเร็วของเครื่องดึง (haul-off speed) ระยะห่างระหว่างลูกกลิ้ง (roller gap) และความยาวในการตัดอย่างอัตโนมัติ การทำงานอัตโนมัตินี้จะช่วยขจัดการคาดเดา และลดเศษวัสดุที่เสียหายลงในระหว่างการเปลี่ยนแปลงการตั้งค่าการผลิต