การเตรียมการก่อนติดตั้งและวางเครื่องอัดรีดเข้าสู่การใช้งาน

I. การเตรียมโครงสร้างพื้นฐาน

1. การจัดวางพื้นที่และสถานที่ติดตั้ง

1) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นที่ติดตั้งมีพื้นผิวเรียบและแข็งแรงพอที่จะรับน้ำหนักของอุปกรณ์ได้ (โดยเฉพาะเครื่องอัดรีดขนาดใหญ่)

2) บริษัทของท่านสามารถจัดทำแบบร่างสำหรับงานเวิร์กช็อปได้ และเราจะจัดทำแผนผังการจัดวางเครื่องจักรให้ หลังจากนั้น บริษัทของท่านสามารถจัดวางเครื่องจักรตามแผนผังดังกล่าว โดยต้องเว้นพื้นที่เพียงพอสำหรับการปฏิบัติงานและการบำรุงรักษา: ควรเว้นระยะห่างอย่างน้อย 1.5 เมตร ด้านหน้าและด้านหลังของอุปกรณ์ เพื่อความสะดวกในการโหลด ลากจูง การบำรุงรักษา และการเปลี่ยนแม่พิมพ์

3) วางแผนเส้นทางการเดินท่อสำหรับระบบประปา ไฟฟ้า และก๊าซอย่างเหมาะสม เพื่อหลีกเลี่ยงการรบกวนกันระหว่างระบบที่ต่างกัน

2. ระบบขับเคลื่อน

1) จัดเตรียมแหล่งจ่ายไฟฟ้า (แรงดันไฟฟ้า ความถี่ และจำนวนเฟส) ที่สอดคล้องกับข้อกำหนดของอุปกรณ์

2) ติดตั้งตู้กระจายไฟฟ้าแบบแยกต่างหาก โดยต้องมั่นใจว่ามีการต่อสายดินที่เชื่อถือได้ ค่าความต้านทานฉนวนไม่น้อยกว่า 1 MΩ และค่าความต้านทานการต่อสายดินไม่เกิน 0.1 Ω

3) แนะนำให้ติดตั้งอุปกรณ์ปรับแรงดันไฟฟ้า (Voltage Stabilizer) หรือระบบจ่ายไฟฟ้าสำรอง (UPS) เพื่อป้องกันไม่ให้แรงดันไฟฟ้าผันผวนส่งผลกระทบต่อระบบควบคุม

3. ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำและระบบลมอัด

1) เชื่อมต่อกับระบบหมุนเวียนน้ำหล่อเย็น โดยให้แน่ใจว่าน้ำมีความดันคงที่ (โดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 0.3~0.5 MPa) น้ำสะอาดปราศจากสิ่งสกปรก และป้องกันไม่ให้ช่องทางการระบายความร้อนอุดตัน

2) จัดห้อแหล่งอากาศอัดที่สะอาด โดยรักษาระดับความดันไว้ที่ 0.6~0.8 MPa พร้อมติดตั้งตัวกรองและเครื่องทำแห้ง เพื่อป้องกันไม่ให้ความชื้นและน้ำมันเข้าสู่ชิ้นส่วนระบบนิวเมติก

Ii . การจัดเตรียมบุคลากรและการฝึกอบรม

1. จัดให้มีพนักงานปฏิบัติการอย่างน้อยสองคน ซึ่งมีความคุ้นเคยกับความรู้พื้นฐานด้านเครื่องกลและไฟฟ้า เพื่อร่วมดำเนินกระบวนการทดสอบเดินเครื่องอุปกรณ์ทั้งหมด
2. เข้ารับการฝึกอบรมด้านความปลอดภัยในการปฏิบัติงานและการบำรุงรักษาประจำวันที่เราจัดให้ล่วงหน้า โดยเรียนรู้ทักษะสำคัญ เช่น การหยุดเครื่องฉุกเฉิน การปรับแต่งพารามิเตอร์ และการเปลี่ยนแม่พิมพ์
3. พนักงานปฏิบัติการควรได้รับอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE) ที่จำเป็น ดังนี้:
   ถุงมือทนความร้อนสูง แว่นตานิรภัย ปลั๊กอุดหูแบบลดเสียงรบกวน เสื้อผ้าทำงานที่ทนไฟ และรองเท้าเซฟตี้

III. การจัดเตรียมวัสดุและกระบวนการ

1. การเตรียมวัตถุดิบ

1) เตรียมวัตถุดิบพลาสติกที่สอดคล้องกับข้อกำหนดของกระบวนการ และดำเนินการอบแห้งให้เสร็จสมบูรณ์ (เช่น พอลิเอทิลีน (PE) และพอลิโพรพิลีน (PP) จำเป็นต้องอบแห้งที่อุณหภูมิ 60–80°C เป็นเวลา 2–4 ชั่วโมง)

2) วัตถุดิบควรผ่านการแยกด้วยตะแกรงเพื่อกำจัดก้อนและสิ่งสกปรกออก เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดการอุดตันที่ทางเข้าวัตถุดิบ หรือความเสียหายต่อสกรู

2. วัสดุและเครื่องมือ

1) เตรียมวัสดุสำหรับทำความสะอาด (เช่น LDPE หรือวัสดุทำความสะอาดเฉพาะทาง) เพื่อใช้ทำความสะอาดสกรูก่อนเริ่มทดลองเดินเครื่องใหม่

2) เตรียมเครื่องมือที่ใช้บ่อย เช่น ประแจ ปรอทวัดอุณหภูมิ เครื่องวัดเส้นผ่านศูนย์กลาง เครื่องวัดระยะร่อง (feeler gauge) เป็นต้น รวมทั้งเครื่องมือเฉพาะสำหรับการประกอบและถอดแม่พิมพ์

IV. การเตรียมการอื่นๆ

1. เมื่อบริษัทของท่านประเมินระยะเวลาที่วิศวกรของเราต้องใช้ในการเดินทางมาถึงโรงงานของท่านแล้ว เราจะจัดทำตารางงานสำหรับวิศวกรของเรา
2. เราจะประเมินระยะเวลาให้บริการที่โรงงานของท่าน และขอความกรุณาให้บริษัทของท่านจัดสรรงบประมาณที่เกี่ยวข้องไว้ล่วงหน้า
3. เมื่อทั้งสองฝ่ายยืนยันวันที่เรียบร้อยแล้ว เราขอขอบคุณล่วงหน้าหากบริษัทของท่านสามารถจัดเตรียมตั๋วเครื่องบิน ที่พักโรงแรม และอาหารให้สอดคล้องกับนิสัยการรับประทานอาหารและไลฟ์สไตล์แบบจีนให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้